齒輪泵的啟動具體步驟及端面間隙性能影響

　　{一}、齒輪泵的啟動具體步驟

　　齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：

　　1、用手轉動渣油齒輪泵聯軸節，應感覺輕快，受力均勻。

　　2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有特殊要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。

　　3、檢查液壓系統有沒有卸荷回路，防止滿載啟動或停機。

　　4、檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。

　　5、在排油口灌滿介質，以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。

　　6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

　　7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右，檢查系統的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

　　8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍

　　9、點動電動機，看泵的轉動，聲音等是否正常。

　　齒輪泵壓力上不去的主要原因及解決方法。

　　齒輪泵使用一段時間后經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個方面：

　　偶、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。

　　、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。

　　第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。

　　第四、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。

　　{二}、齒輪泵端面間隙大小對齒輪泵的性能影響

　　渣油齒輪泵端面間隙的大小直接影響齒輪泵的排出壓力、容積效率及流量大小。具體分析如下：

　　1.在相同轉速下，齒輪泵的時均質量流量和容積效率隨齒輪泵端面間隙的增加明顯減小;在相同的端面間隙下，齒輪泵的時均質量流量和容積效率隨齒輪泵轉速增加而增大。

　　2.齒輪泵端面間隙漏流的高速區域在嚙合部，證明了齒輪泵的進出口壓差是導致間隙泄漏的主要原因，隨著端面間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而導致了齒輪泵容積效率下降。

　　3.齒輪泵端面間隙的大小對齒輪泵流量的脈動未見明顯影響。

　　4.隨著齒輪泵轉速的加快，端面間隙增加對容積效率的影響減小。端面間隙泄漏中速度高的區域分布在齒輪泵的嚙合處，這表明間隙泄漏由于齒輪泵的進出口之間的壓差引起，出口區域的高壓介質經過端面間隙壓回進口區域，形成了端面間隙泄流。隨著齒輪泵端面間隙的增大，間隙間的泄流速度也在增加，這就造成了泄漏流量的增大，從而導致了泵容積效率的下降。